您当前的位置:首页 / 新闻中心 / 行星齿轮减速机与普通斜齿轮减速机的优劣势
行星齿轮减速机传动与普通斜齿轮减速机传动相比较，它具有许多d特的优点。行星齿轮减速机其中少有一个齿轮的轴心是绕定轴转动的。普通减速机的所以齿轮轴位置都是固定的，只能转动，不能移动。行星齿轮减速机又称为行星减速机，伺服减速机。主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。
行星齿轮减速机传动的主要特点如下。
1、传动比较大，可以实现运动的合成与分解 只要适当选择行星齿轮传动的类型及配齿方案，便可以用少数几个齿轮而获得很大的传动比。在仅作为传递运动的行星齿轮减速机传动中，其传动比可达到几千。行星齿轮传动在其传动比很大时，仍然可保持结构紧凑、质量小、体积小等许多优点。而且，它还可以实现运动的合成与分解以及实现各种变速的复杂的运动。
2、运动平稳、抗冲击和振动的能力较强 由于采用了数个结构相同的行星轮，均匀地分布于中心轮的周围，从而可使行星轮与转臂的性力相互平衡。同轴减速机同时，使参与啮合的齿数增多，故行星齿轮传动的运动平稳，抵抗冲击和振动的能力较强，工作较可靠。
3、行星齿轮减速机传动效率高由于行星齿轮传动结构的对称性，即它具有数个匀称分布的行星轮，使得作用于中心轮和转臂轴承中的反作用力能互相平衡，从而有利于达到提高传动效率的作用。在传动类型选择恰当、结构布置合理的情况下，其效率值可达0.97~0.99。
4、行星齿轮减速机体积小、质量小，结构紧凑，承载能力。 由于行星齿轮传动具有功率分流和各中心轮构成共轴线式的传动以及合理地应用内啮合齿轮副，因此可使其结构非常紧凑。再由于在中心轮的周围均匀地分布着数个行星轮来共同分担载荷，从而使得每个齿轮所承受的负荷较小，并允许这些齿轮采用较小的模数。
新闻推荐
齿轮成型多样法：滚齿、插齿与剃齿等加工方法对比分析2024-09-29
滚齿、插齿与剃齿为齿轮加工核心技术，分别擅长高效大批量生产、高精度小批量及齿面精加工。滚齿适大规模外…
材料选择与热处理：影响齿轮加工性能与寿命的关键因素2024-09-27
齿轮加工性能与寿命关键受材料选择与热处理影响。合理选材（如碳钢、合金钢）兼顾强度与韧性，热处理（渗碳…
质量控制与检测技术：确保齿轮加工精度的现代手段2024-09-25
采用CNC加工、硬齿面及磨齿技术提升齿轮精度，集成在线监测与自适应控制确保加工过程稳定。运用三维扫描、综…
自动化生产线的集成：齿轮加工在智能制造系统中的角色2024-09-23
齿轮加工在智能制造系统内通过自动化生产线集成，实现加工高效、质量精控及柔性生产，借助数字化管理优化资…
绿色加工趋势：齿轮加工的材料与可持续生产实践2024-09-21
齿轮加工行业采纳材料与实施可持续生产，包括创新应用生物基及再生材料、推广干切削和微量润滑技术、使用快…
准确实效的范成加工：实现高精度齿轮轮廓2024-09-14
范成加工利用展成原理及高精度刀具，直接切削出齿轮轮廓，结合CAD/CAM技术和五轴机床，实现齿轮高精度制造。…
多样化的加工方法：仿形、滚齿、插齿等满足不同需求2024-09-12
仿形、滚齿、插齿等加工技术，针对零件特性和产量需求，提供快速、准确的制造解决方案。仿形擅长复杂曲面，…
准确实效的范成加工：实现高精度齿轮轮廓2024-09-09
范成加工技术依齿轮啮合理论，借助精密计算与设备，逐齿准确成型，达成高精度齿轮轮廓。通过稳定机械系统、…
齿轮加工技术综述：准确制造，驱动未来2024-09-06
齿轮加工技术综述聚焦于精密制造工艺，涵盖切削、成型、磨齿等主流技术，强调精度控制与检测的重要性。随着…
齿轮加工技术：精度与效率的双重提升2024-09-06
齿轮加工技术通过数控滚齿、高精度磨齿及成型磨削等方法，结合自动化生产线、干式切削等策略，在确保齿轮高…
