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齿轮是所有工业机器的核心部件。齿轮能够追溯到4000年前,各个文明古国发明水利机械然后伴生了木质齿轮,此为第1代齿轮。
从公元前200年至18世纪,随着社会生产力的发展和冶炼技能的开发,用铜和铸铁制作耐用性更好的、承载才能更大的齿轮可被称之为第2代齿轮,铜制和铁制齿轮替代木齿轮。
18世纪,瓦特发明蒸汽机,引起了工业革命之后,一直到今日,两百多年的时间中,以蒸汽机起动继而以内燃机、电动机为新的动力,齿轮材质也从铜制、铁制转化成钢制齿轮。
随着科技技能的发展,当下以及未来,齿轮加工一直在追求着小、净、静、高可靠性、高强度、高转速、低材耗、低能耗与低重量等。
齿轮加工发展演变:
原始的木制齿轮齿形是直线型的,直到18世纪之后,渐开线齿轮逐渐得到广泛的使用。20世纪初,美国人首先提出圆弧齿形,50年代完结这项研讨,60年代被命名为WN齿轮,近几十年来,因为航空工业、汽车工业以及其他机械工业的不断开展,传统的渐开线齿形逐渐渐开线修型齿轮所替代,近代渐开线齿轮包含修型齿、摆线齿形、圆弧齿形一起共存,其间渐开线齿形占主导地位,但各自齿形齿轮都有独特的优越性,并不会被其间一种任何齿形彻底替代。
齿轮加工工艺
古代木制、铜制和铸铁齿轮均采用手艺生产,17世纪末,已能用成型法切齿型,但铸铁工艺仍是齿轮加工的主要办法,此后,随着齿轮金属切削水平的进步,大大推动了齿轮加工技能的发展,近些年随着科技的发展,人们对机加工齿轮的强度和承载才能有了更高的要求,精细齿轮成型技能便应运而生。其间锥齿轮的精锻已日益成熟。
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