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重型驱动齿轮滚刀模数齿轮加工
重型驱动齿轮滚刀，连同合适的机床，可以加工到模块齿轮；我们的技术部门随时准备根据您的具体应用帮助您选择合适的刀架和相关的机床参数。
通过我们的从动齿轮滚刀，您可以直接在转塔车床上进行齿轮加工，避免因两台不同机床（车床和滚齿）上的设置而导致死机时间。
可以加工带有直齿或斜齿的圆柱齿轮，以及带直齿的圆锥齿轮；从动齿轮滚刀可提供减速比为1：1或2：1，允许加工不同类型的齿轮，也可在驱动刀具转塔上提供有限的功率。
从动齿轮滚刀可以进行角度调整，以便加工斜齿轮。我们设计的稳定性赋予了非常高的精加工等级以及高切削参数；可以轻松更换齿轮刀具，缩短安装时间。
热处理对齿轮加工的物理性能影响
热处理是齿轮加工制造中的关键且复杂的因素，其极大地影响了每个齿轮在传递动力或将运动传递到组件中的其他部件方面的性能。热处理通过改变其化学，冶金和物理特性来优化性能并延长使用中的齿轮的寿命。这些特性是通过考虑齿轮的几何形状，动力传递要求，在负载下的齿轮内的不同点处的应力，负载循环率，材料类型，配合部件设计和其他操作条件来确定的。
热处理改善了物理性能，例如表面硬度，这赋予了耐磨性以防止齿和轴承表面简单地磨损；热处理还通过产生地下压应力来改善齿轮的疲劳寿命，以防止齿轮齿上的高接触应力引起的点蚀和变形。这些相同的压缩应力可防止齿轮根部因周期性弯曲而发生疲劳失效。
物理性质如表面硬度，芯部硬度，表面深度，延展性，强度，耐磨性和压缩应力分布可根据所应用的热处理类型而有很大变化。对于任何给定类型的热处理，可以通过改变工艺参数（例如加热源，温度，循环时间，气氛，淬火介质和回火循环）来调整结果，以满足特定的应用要求。
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